關(guān)于數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的切割要求
發(fā)布時(shí)間:2021-10-17 10:15:16數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用切割過(guò)程中, 割炬高度、 切割材質(zhì)厚度以及切割速度等都將對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)品有影響。切割完畢后,首先應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查,其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于 1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。
應(yīng)在數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組,以備后期核對(duì)。切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、斷面光潔度、槽溝、局部缺口、毛刺和殘留氧化物。
以下為氣割后零件的允許偏差,用戶可比對(duì)加工情況檢驗(yàn)切割效果及質(zhì)量。零件寬度,長(zhǎng)度±2.0;切割面平面度±1.0;割紋深度0.05T;局部缺口深度0.2;條料旁彎不大于1.0;坡口角度3mm;鈍邊±2.5°;允許偏差±1.0mm。
火焰數(shù)控切割機(jī)設(shè)備切割且不大于1.5 與板面垂直度不大于0.025T 需要注意的是, 無(wú)論是利用多頭直條切割及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn) 行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過(guò)1mm 的局部缺口、深度大于0.2mm 的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣, 均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。
數(shù)控火焰切割機(jī)的日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑、清潔。
2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開。
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。
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