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管材相貫線切割機(jī)采用計算機(jī)控制、交流伺服或步機(jī)電機(jī)驅(qū)動，對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切斷的設(shè)備。

割炬擺動軸，托輥，地軌，底座以及氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。為迎合新時代的需求，采用機(jī)械，能源介質(zhì)供應(yīng)和電氣，儀表及其控制等自成系統(tǒng)配套機(jī)電一體化的設(shè)計。為管子加工中心為解決管子的切割與裝配。說起對相貫線切割機(jī)的認(rèn)知提高管子的制作質(zhì)量。僅僅只是這么一點(diǎn)認(rèn)識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠很多人僅僅停留在傳統(tǒng)的一些切割機(jī)的印象上對管子進(jìn)行加工的設(shè)備。割炬調(diào)整軸側(cè)位檢測前后移動軸上下移動軸對新型的相貫線切割機(jī)我們需要更多的了解。工件回轉(zhuǎn)軸相貫線切割機(jī)主要有行走臺車。

憑借著相貫線切割機(jī)系統(tǒng)程序選用方便快捷、顯示界面直觀簡化，切割精度穩(wěn)定等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，同樣做好日常保養(yǎng)工作也使得您可以在操作時安全、安心的使用設(shè)備。

① 管材相貫線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

■ 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度

數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重原因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

■ 防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部

在加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門。

■ 防止系統(tǒng)過熱

應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

② 相貫線切割機(jī)機(jī)械部件的維護(hù)

■ 傳動系統(tǒng)的維護(hù)

定期檢查傳動軸潤滑的程度，及時補(bǔ)充油量，清潔導(dǎo)軌、絲杠等；檢查齒輪間隙及其磨損量； 檢查電機(jī)震動及發(fā)熱情況。

■ 滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)

定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

■ 備用器件的維護(hù)

備用器件長期不用時，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，防止生銹或器件失效等。

■ 氣壓系統(tǒng)維護(hù)

定期對氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，并對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

■ 機(jī)床精度的維護(hù)

定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。一般要在機(jī)床大修時進(jìn)行，例如進(jìn)行滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。