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   當(dāng)我們使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，這不僅會(huì)影響零件的外觀，還會(huì)嚴(yán)重造成材料外表面的變形，使其無(wú)法進(jìn)行二次加工。掛渣已成為主要現(xiàn)象，由于切割氧氣壓力或切割噴嘴配件的不適，容易出現(xiàn)掛渣在斷面上的缺陷，掛渣在切割斷面的上下邊緣難以清除，不僅影響切割面的光滑度。而且影響產(chǎn)品的質(zhì)量，下面，就讓我們一起來詳細(xì)了解一下數(shù)控火焰切割機(jī)掛渣的原因吧。

　數(shù)控火焰切割機(jī)掛渣的原因

　1.水滴狀熔豆串。在切口的上邊緣，形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼板表面生銹或有氧化皮;切割噴嘴與鋼板之間的高度太小，預(yù)熱火焰太強(qiáng);切割噴嘴和鋼板之間的高度太大。

　2.切口上緣凹陷有掛渣。原因是切割噴嘴與工件之間的高度過大，切割氧氣壓力過高;預(yù)熱火焰太強(qiáng)。

　3.切割速度過快或過慢，使用的切割噴嘴數(shù)量過少，切割氧氣壓力過低，會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)掛渣。

　4.預(yù)熱火焰中的氣體過多，鋼板表面的氧化皮腐蝕或不干凈，都會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)掛渣。

　5.切割噴嘴與工件之間的高度太大，預(yù)熱火焰太強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致切割時(shí)掛渣。

　6.數(shù)控火焰切割機(jī)以其切割平穩(wěn)、無(wú)毛刺、掛渣等優(yōu)點(diǎn)受到用戶的青睞。操作不當(dāng)、切割氧氣壓力不足和切割噴嘴出現(xiàn)問題，會(huì)導(dǎo)致切割面粗糙和掛渣，難以清除，也會(huì)影響后續(xù)加工工序。

　數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割大厚度碳鋼的能力，切割成本低，但存在切割變形大、切割精度低、切割速度慢、切割預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等問題，難以滿足全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用主要局限于切割碳鋼和大厚度鋼板，在切割中薄碳鋼鋼板時(shí)將逐漸被等離子切割機(jī)所取代。